Литье под давлением

Индивидуальная разработка продукта в соответствии с требованиями заказчика

Изделия, отлитые под давлением, изготавливаемые по технологии литья пластмассы под давлением.
Мы предлагаем литье под давлением в поставленных нам формах для литья под давлением. Мы способны обеспечить изготовление формы для литья под давлением в соответствии с чертежной документацией.
В нашем производственном ассортименте изделий, отлитых под давлением, можно найти, например, коробки/боксы, крышки, напольную плитку, защитные пластиковые торцы или пластиковые ящики.

Более подробная информация прямо на веб-сайте: www.fatra-vstrikovani.cz/en.

Серии

Преимущества изделия

Высокое качество дизайна ваших продуктов.
Хорошая цена благодаря эффективному производству.
Гибкое производство и логистика.
Опыт в области многосерийного автоматизированного производства.

Графический дизайн Вашего продукта.
Возможность производства пресс-форм в соответствии с Вашими пожеланиями, включая разработку продукта.
Возможность литья под давлением на пресс-формах клиента.

Перерабатываемые материалы

PP LDPE HDPE остальные

ПП/PP (полипропилен) является вторым, наиболее часто используемым в Европе материалом. Его доля в использовании пластмассовых материалов составляет 20 %. Полипропилен, по своим свойствам и применению, близок к полиэтилену, поэтому оба этих полимера включены в общую группу, обозначаемую, как полиолефины. В отличие от полиэтилена, полипропилен отличается большей прочностью и жесткостью, а потому что он имеет более высокую температуру плавления, то он отличается хорошей температурной стабильностью. Жесткость полипропилена придает изделиям хорошую стабильность размеров.
Полипропилен находится, практически, везде: в упаковочных материалах, домашних электрических приборах, одежде, в транспортных средствах и во многих других изделиях. Более половины полипропилена, используемого во всем мире, применяется для изготовления упаковок. Другие виды применения в технических областях.
Используется, помимо прочего, для изготовления следующих изделий:
- Упаковки – гибкие пленки, стаканчики для молочных изделий и автоматов по продаже напитков, формованные миски, крышки упаковок, бутылочные пробки, мешки, обложки для тетрадей.
- Текстиль – волокна (изготовление термобелья, ковроланов), бечевки/шпагаты, веревки, строповочные ремни.
- Трубопроводы – трубы разных диаметров для транспортировки воды и других жидкостей.
- Автомобильные детали – бамперы, разные емкости, покрытие кабелей оболочкой.
- Потребительские товары – корпуса шариковых ручек, мензурки, миски, мелкие предметы, в том числе рекламные предметы.
- Полипропилен также используется для изготовления полимерных/пластиковых банкнот.

ПЭНП/LDPE – это полиэтилен низкой плотности. Это наиболее часто используемый материал для изготовления пленок, главным образом, упаковочных. Все простые типы пакетов, мешков для мусора и пакетов для супермаркетов для одноразовых целей изготовлены из ПЭНП/LDPE. Причиной является, в первую очередь, низкая цена и легкость обработки/переработки.
Пленка изготавливается путем литья под давлением (по экструзионной технологии), либо как плоская пленка, либо как шланг (экструзия с применением тубусов). Пленку можно изготовить очень тонкой (типа упаковочной пленки для хлеба) и большой толщины (мешки). Толщину упаковок можно подобрать согласно требованиям применения, от 30 микрометров (0,030 мм) и до 200 микрометров.
Если окончательная упаковка должна быть стойкой к разрыву, то полиэтиленовую пленку можно ламинировать с другим типом пленки, в результате чего улучшатся свойства окончательной упаковки. Например, ламинирование с ПЭТ/PET пленкой (полиэтилентерефталат) используется при изготовлении мешков для корма для домашних животных. Ламинирование с картоном применяется при изготовлении упаковок для соков (упаковки типа Тетра-Пак).
Преимущество ПЭНП/LDPE состоит в том, что на него можно очень легко наносить печать. На пакеты для супермаркетов и мешки можно наносить многоцветную печать. Материал также можно сваривать, что позволяет достигать создание различных форм пакетиков и пакетов. Рециклированный полиэтилен можно использовать повторно при изготовлении пакетиков и мешков, что помогает охранять окружающую природную среду..

ПЭВП/HDPE или полиэтилен высокой плотности при стандартных условиях представляет собой материал молочного цвета, который отличается от других видов полиэтилена большей прочностью и меньшей растяжимостью. Так как материал является более плотным, то изготовленная из него пленка и упаковки более прочные. То есть пакетик из ПЭВП/HDPE выдержит больший вес, чем пакетик из ПЭНП/LDPE такой же толщины. Это свойство применяется при изготовлении очень тонких пакетиков, толщина пакетиков из ПЭВП/HDPE - уже с 7 микрометров.
Помимо гибких упаковок, материал ПЭВП/HDPE также очень хорошо подходит для изготовления жестких упаковок. Наиболее известным применением являются бутылочки для косметики (моющие средства, шампуни, чистящие средства) и канистры.
ПЭВП/HDPE также применяется в технических областях, например, для изготовления септиков/отстойников, трубопроводов и для покрытия оболочкой кабелей и кабельных пучков. Септики/отстойники могут иметь очень сложную форму и большой объем. Преимуществом ПЭВП/HDPE для этих применений являются его естественная прочность и жесткость

Преимущества изделия

Примеры наших продуктов

Многофункциональная половые плитки TERRASOL для наружных пространствей и для внутренних помещений (террасы, балконы, бассейны, ванные).
Защитные пластиковые главы.

Пластиковые транспортные ящики для выпечки и фруктов.
Ящики + крышки, корзины.
Другие потребительские и промышленные товары.

Области применения

Инструкция по применению

Мы хотели бы виртуально показать Вам отдельные этапы изготовления изделия, отлитого под давлением – начиная от чертежа изделия и изготовления формы, самого процесса изготовления изделия, и заканчивая его отгрузкой.

https://youtu.be/AvyFmOXHXfs

Спецификация

Машинный парк

22 пресс-форм марок — DEMAG, ARBURG, BATTENFELD, NEGRI BOSSI.
Усилие запирания: 420 тонн — 1100 тонн.
Вес финальной отливки в диапазоне: 80 г – 3000 г.
Оборудованы роботами и манипуляторами для автоматизации производства.

Формы- Для производства можно использовать формы, предоставленные заказчиком.
Возможность монтажной сборки и многосерийного автоматизированного производства.
По технологии литья под давлением мы можем изготовить любое изделие на предоставленных формах в соответствии с указанными параметрами оборудования.

Спецификация

Обрабатываемый материал:

Мы обрабатываем в основном PP, LDPE, HDPE и другие по желанию заказчика.
Мы также производим регранулят из PP, PE, PE/PP (переработка отходов собственного производства/отходов, полученных от других предприятий).
По желанию заказчика мы можем работать и с другими материалами, подходящими для литья под давлением (PE, PS, ABS, POM и др.).

Размеры

Контроль качества

Введение системы управления качеством и экологией позволяет поддерживать высокое качество продукции и услуг в соответствии со стандартами ČSN EN ISO 9001 и ČSN EN ISO 14001.
Непрерывный технический контроль исходных материалов и продуктов.
У компании Fatra, a.s. есть несколько лабораторий, работающих в сотрудничестве друг с другом.
Другие тесты и испытания по желанию заказчика мы проводим в аккредитованных/сертифицированных лабораториях.

Сырье	Изделия
Стабильное качество исходных материалов: гранулят, регранулят, измельченное сырье, цветной суперконцентрат, пленка Влажность, летучие вещества, показатель текучести расплава, рентгенофлуоресцентный анализ, зольность с возможностью идентификации наполнителя методом FTIR, идентификации полимера с помощью метода DSC, плотность, объемная плотность, поверхностная плотность Литье под давлением на экспериментальных образцах с проведением последующих испытаний: ударная вязкость по Шарпи, испытания на растяжение, твердость по Шору, оттенок цвета в CIELab, устойчивость к УФ-излучению	Визуальный контроль и контроль массы Контроль комплектации полуфабрикатов Испытания на растяжение, прочность сварного шва Лабораторная подготовка образцов для литья под давлением в соответствии с требуемой рецептурой и последующая характеризация Устойчивость к УФ-облучению, стабильность размеров, ударная вязкость, испытания на растяжение, прочность сварных швов и другие испытания по желанию заказчика Разработка в соответствии с актуальными требованиями клиента

Сырье

Изделия

Стабильное качество исходных материалов: гранулят, регранулят, измельченное сырье, цветной суперконцентрат, пленка
Влажность, летучие вещества, показатель текучести расплава, рентгенофлуоресцентный анализ, зольность с возможностью идентификации наполнителя методом FTIR, идентификации полимера с помощью метода DSC, плотность, объемная плотность, поверхностная плотность
Литье под давлением на экспериментальных образцах с проведением последующих испытаний: ударная вязкость по Шарпи, испытания на растяжение, твердость по Шору, оттенок цвета в CIELab, устойчивость к УФ-излучению

Визуальный контроль и контроль массы
Контроль комплектации полуфабрикатов
Испытания на растяжение, прочность сварного шва
Лабораторная подготовка образцов для литья под давлением в соответствии с требуемой рецептурой и последующая характеризация
Устойчивость к УФ-облучению, стабильность размеров, ударная вязкость, испытания на растяжение, прочность сварных швов и другие испытания по желанию заказчика
Разработка в соответствии с актуальными требованиями клиента

МЕТРОЛОГИЯ

В соответствии с введенными у нас Правилами по метрологии все используемые измерительные приборы регулярно проверяются/калибруются.
Помимо обычных измерительных приборов мы используем 2D- и 3D-измерительные приборы.

Метрологическое оборудование
Термопластавтомат (экспериментальные образцы для FMV) Разрывную машину Маятниковый копер для определения ударной вязкости Весы для определения влажности и плотности Муфельные печи и сушильные шкафы Экструзионный пластометр Спектрофотометр	Дифференциальную сканирующую калориметрию DSC Инфракрасную спектроскопию FTIR Термогравиметрический анализ TGA Рентгенофлуоресцентную спектрометрию XRF Испытания на теплостойкость (Vicat, HDT B) Твердомеры Shore УФ-тестеры для испытаний на ускоренное старение Морозильные камеры и пр.

Метрологическое оборудование

Новая лаборатория участка включает в себя

Другие лаборатории предлагают

Термопластавтомат (экспериментальные образцы для FMV)
Разрывную машину
Маятниковый копер для определения ударной вязкости
Весы для определения влажности и плотности
Муфельные печи и сушильные шкафы
Экструзионный пластометр
Спектрофотометр

Дифференциальную сканирующую калориметрию DSC
Инфракрасную спектроскопию FTIR
Термогравиметрический анализ TGA
Рентгенофлуоресцентную спектрометрию XRF
Испытания на теплостойкость (Vicat, HDT B)
Твердомеры Shore
УФ-тестеры для испытаний на ускоренное старение
Морозильные камеры и пр.

Фотогалерея

Пресс-форма ARBURG — усилие запирания : 4600 кН

Пресс-форма BATENFELD — усилие запирания : 5000-8000 кН

Пресс-форма DEMAG — усилие запирания: 4200-6500 кН

Пресс-форма NEGRI BOSSI — усилие запирания: 6500-11000 кН

Фотогалерея

Контакты

Если вы заинтересованы в выше, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Ориентировочно мы подготим расчет.

Иво Седлачек (Ivo Sedláček)
Тел.: +420 577 503 447
Мобиль: +420 724 405 738
Э-маил: ivo.sedlacek@fatra.cz

Для скачивания

Проспект – Фатра литье под давлением 2017
- Проспект – Фатра литье под давлением 2017
- Проспект - Fatra Terrasol плитки для полов 2015
- Проспект - Фатра пластиковый транспортный ящик 2015

Скачать