Регранулирование

Сортировка и последующий рециклинг вторичного сырья способствуют защите окружающей среды и считаются одним из основных путей к устойчивому развитию. Благодаря повышению уровня рециклинга сокращается объем производимых отходов, которые в противном случае оказывались бы на свалках. В результате уменьшается «углеродный след», что достигается путем сокращения выбросов, уменьшения объема потребления электроэнергии, нефти и воды, необходимых для производства новых продуктов.

Fatra a.s. — традиционный переработчик пластика — предлагает портфель услуг в области рециклинга пластика. На современных линиях регрануляции мы изготавливаем регрануляты, пригодные для инжекции, выдувки и экструзии.

  • По требованию клиента можем изготовить регрануляты с необходимым индексом текучести расплава, разных цветов, а также регрануляты с содержанием наполнителей.
  • Мы производим их из внутренних и закупаемых отходов.
  • Выкупаем пластиковые отходы.
Регранулирование

Преимущества изделия

  • стабильный производственный процесс с регулярной проверкой
  • предлагаем обработку пластиковых отходов из таких материалов, как ПП, ПЭ, ПП/ПЭ, ЭВАЦ
  • возможность окраски регранулята и добавки присадок непосредственно в ходе производства
  • индивидуальный подход к каждому заказу

Области применения

ВЫКУП
Сырье Форма
ПП (PP)
ПЭ (PE)
ПП/ПЭ (PP/PE)
ЭВАЦ (EVAC)
Пленка, рулоны, бобины
Отходы литья, несоответствующие детали и проч.
Крошка
Грануляты

Виртуальный осмотр производства

ЛИНИЯ Линия рециклинга предназначена для переработки технологических материалов, пригодных для повторного использования, бракованных или некачественных изделий, мешков от сырья, а также закупаемого вторичного сырья от сторонних организаций. fatra regranulační linka
РЕГРАНУЛЯЦИЯ Обработанный материал измельчается и с помощью конвейера подается в агломератор, где он снова измельчается и поступает в экструдер. В нагреваемом экструдере вращающийся шнек подает расплавленный материал к фильтру. При этом материал гомогенизируется и смягчается.
Пластиковый расплав, очищенный посредством фильтра, подается адаптером в зону каскадного экструдера. Из экструдера материал с помощью шнека и нагреваемого цилиндра поступает далее в гранулятор. При этом посредством вакуумной дегазации удаляются газы, образующиеся при переработке материала с печатным изображением, влажного или органического материала. В грануляторе пластиковый расплав продавливается через фильерную пластину. Сформированные жгутики расплава затем обрезаются, захватываются потоком воды, охлаждаются и сушатся. Готовый гранулят ссыпается в емкости, из которых он подается в резервуары для смешивания, а затем поступает на упаковку.
fatra detail regranulace

Спецификация

УПАКОВКА
Регрануляты упаковываются двумя способами:
а) в октабины
б) в мягкие контейнеры (биг-бэги) массой 750 кг или 1000 кг. Масса упаковок постоянна.

Параметры

ЛАБОРАТОРИЯ

  • постоянное качество входных материалов
  • проверка свойств регранулята на выходе
  • возможность сертификации качества отдельных поставок

Стандартно измеряются:

  • MFI — индекс текучести расплава
  • плотность
  • вязкость
  • скорость текучести
Fatra laboratoř - měření - regranulát

Фотогалерея

Коллекция образцов

Контакты

Если Вас заинтересовали вышеприведенные изделия, то Вы можете обратиться непосредственно в торговое отделение компании «Fatra»:

Михал Зиха (Michal Zicha)
Тел.: +420 577 503 449
Мобиль: +420 724 405 584
Э-маил: michal.zicha@fatra.cz

Ни к чему не обязывающий запрос