Регранулирование

Сортировка и последующий рециклинг вторичного сырья способствуют защите окружающей среды и считаются одним из основных путей к устойчивому развитию. Благодаря повышению уровня рециклинга сокращается объем производимых отходов, которые в противном случае оказывались бы на свалках. В результате уменьшается «углеродный след», что достигается путем сокращения выбросов, уменьшения объема потребления электроэнергии, нефти и воды, необходимых для производства новых продуктов.

Fatra a.s. — традиционный переработчик пластика — предлагает портфель услуг в области рециклинга пластика. На современных линиях регрануляции мы изготавливаем регрануляты, пригодные для инжекции, выдувки и экструзии.

  • По требованию клиента можем изготовить регрануляты с необходимым индексом текучести расплава, разных цветов, а также регрануляты с содержанием наполнителей.
  • Мы производим их из внутренних и закупаемых отходов.
  • Выкупаем пластиковые отходы.
Регранулирование

Преимущества изделия

  • стабильный производственный процесс с регулярной проверкой
  • предлагаем обработку пластиковых отходов из таких материалов, как ПП, ПЭ, ПП/ПЭ, ЭВАЦ
  • возможность окраски регранулята и добавки присадок непосредственно в ходе производства
  • индивидуальный подход к каждому заказу

Области применения

ВЫКУП
Сырье Форма
ПП (PP)
ПЭ (PE)
ПП/ПЭ (PP/PE)
ЭВАЦ (EVAC)
Пленка, рулоны, бобины
Отходы литья, несоответствующие детали и проч.
Крошка
Грануляты

Виртуальный осмотр производства

ЛИНИЯ Линия рециклинга предназначена для переработки технологических материалов, пригодных для повторного использования, бракованных или некачественных изделий, мешков от сырья, а также закупаемого вторичного сырья от сторонних организаций. fatra regranulační linka
РЕГРАНУЛЯЦИЯ Обработанный материал измельчается и с помощью конвейера подается в агломератор, где он снова измельчается и поступает в экструдер. В нагреваемом экструдере вращающийся шнек подает расплавленный материал к фильтру. При этом материал гомогенизируется и смягчается.
Пластиковый расплав, очищенный посредством фильтра, подается адаптером в зону каскадного экструдера. Из экструдера материал с помощью шнека и нагреваемого цилиндра поступает далее в гранулятор. При этом посредством вакуумной дегазации удаляются газы, образующиеся при переработке материала с печатным изображением, влажного или органического материала. В грануляторе пластиковый расплав продавливается через фильерную пластину. Сформированные жгутики расплава затем обрезаются, захватываются потоком воды, охлаждаются и сушатся. Готовый гранулят ссыпается в емкости, из которых он подается в резервуары для смешивания, а затем поступает на упаковку.
fatra detail regranulace

Спецификация

УПАКОВКА
Регрануляты упаковываются двумя способами:
а) в октабины
б) в мягкие контейнеры (биг-бэги) массой 750 кг или 1000 кг. Масса упаковок постоянна.

Параметры

ЛАБОРАТОРИЯ

  • постоянное качество входных материалов
  • проверка свойств регранулята на выходе
  • возможность сертификации качества отдельных поставок

Стандартно измеряются:

  • MFI — индекс текучести расплава
  • плотность
  • вязкость
  • скорость текучести
Fatra laboratoř - měření - regranulát

Фотогалерея

Коллекция образцов

Контакты

Если Вас заинтересовали вышеприведенные изделия, то Вы можете обратиться непосредственно в торговое отделение компании «Fatra»:

Михал Зиха (Michal Zicha)
Тел.: +420 577 503 449
Мобиль: +420 724 405 584
Э-маил: michal.zicha@fatra.cz

Ни к чему не обязывающий запрос

By sending this form you agree that your personal data will be collected and processed by Fatra, a.s. company for the period of two years or until your cancellation. Your data may be used for fulfilling your request and marketing purposes. More information